精密振動盤能把各種產(chǎn)品有序排出來的動組裝機(jī)械的輔助設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于五金、電子、鐘表業(yè)、電池、食品、連器、微電機(jī)馬達(dá)、醫(yī)療器械制造業(yè)等各行業(yè)的自動化裝備、計數(shù)、檢測等領(lǐng)域。

　　精密振動盤表面處理方式是：頂盤進(jìn)行打磨拋光，是否需要噴覆優(yōu)力膠，特氟龍等涂層及顏色等等。但是，任何機(jī)器設(shè)備使用時間長了，機(jī)器都會有磨損情況，同樣的，精密振動盤使用時間長了，表面也會出現(xiàn)一些問題，如果遇到這種情況，要怎么處理才恰當(dāng)呢？

　　（1）由于振動盤微型齒輪減速電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小,因此,一旦軸承嚴(yán)重磨損、負(fù)荷過重或受到?jīng)_擊而使軸承稍有變形或彎曲,就會造成轉(zhuǎn)子掃膛。

　?。?）其次要了解掃膛的結(jié)構(gòu),輕則使鐵心表面擦傷,重則使鐵心磨損而導(dǎo)致繞組碰殼燒毀。在減速電機(jī)的運行過程中,即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲,也應(yīng)立即切斷電源,使減速電機(jī)停止工作,并進(jìn)行檢查。檢查時,打開減速電機(jī)的端蓋,取出轉(zhuǎn)子,仔細(xì)查明鐵心擦傷部位和擦傷程度,并找出擦傷原因。

　?。?）鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過熱而容易退火,造成的結(jié)果就是硅鋼片的導(dǎo)磁率降低；另一方面,硅鋼片的端面往往磨出毛刺,而毛刺向兩邊倒,造成硅鋼片之間短路,使精密振動盤鐵心的渦流增大,從而留下隱患。如不及時處理,則隨著鐵心絕緣的老化,渦流不斷增大,導(dǎo)致減速電機(jī)的溫升增高,結(jié)果減速電機(jī)過熱甚至燒毀。

　?。?）如果發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺,可用三角刮刀將其刮掉,并在鐵心表面涂上絕緣漆。如果硅鋼片的齒部松動,可在硅鋼片之間的縫隙內(nèi)插入云母片,并涂上絕緣漆。這樣既可加強(qiáng)硅鋼片之間的絕緣,以防止片間短路,又可以增大鐵心齒部的強(qiáng)度。

　　此外，如果繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而產(chǎn)生電弧,會使鐵心表面燒傷,而振動盤往往凹凸不平。出現(xiàn)這種情況的話，不但會影響振動盤的正常運行,而且也會導(dǎo)致硅鋼片間短路,使鐵心渦流增大。另外，振動盤堆有熔積物,可用刮刀予以刮除;如果振動盤凹凸不平、可用細(xì)銼清理平整。

　　進(jìn)行以上處理后,在鐵心表面涂上絕緣漆就可以了。