高速直動振動盤是鋼絲、銅線、鋁線、雙金屬線等各種線材的核心加工設備。提高加工速度不僅可以提高勞動生產率，還可以改變金屬材料的金相組織，大大增加了金屬絲的強度和韌性，提高了產品質量。由于控制系統(tǒng)技術的限制，以往的振動盤多采用滑輪或倒拉的方式進行拉拔，會使金屬線材產生扭曲，嚴重影響產品質量，阻礙高速拉拔，降低生產效率。隨著控制技術的發(fā)展，高速、直進、多道次、一次纏繞加工已成為金屬絲加工行業(yè)的技術發(fā)展趨勢。

　　目前，國外的直進式振動盤設備占據了高端產品的大部分。發(fā)展自主技術和高性能直動振動盤，對于提升民族工業(yè)，打破國外產品壟斷具有重要意義。目前行業(yè)內的高速直線振動盤，旨在實現(xiàn)直線振動盤在聯(lián)動、啟動、高速運轉、急停、卷繞過程中的機械設計和協(xié)調控制。主要創(chuàng)新如下：

　　一、吸收并聯(lián)動態(tài)結構和串聯(lián)動態(tài)結構的優(yōu)點，對交叉耦合結構進行了改進，可用于多電機系統(tǒng)。通過并聯(lián)、串聯(lián)和改進的交叉耦合型相結合，提出了一種新型的可調速、多位置跟蹤的交叉耦合動態(tài)結構，解決了多電機協(xié)調控制問題，減小了位置誤差，保證了直線運動振動盤運行過程中各調諧輥的位置精度。

　　二、直接利用切割信號，逐級傳遞傳遞系數(shù)，在直動振動盤上實現(xiàn)每道任意切割的功能，可以方便地實現(xiàn)一機多用，任意一道維修。

　　三、提出了虧量控制技術，使調諧器可以在任意初始位置直接啟動，克服了設備啟動需要人工干預的缺點，實現(xiàn)了啟動瞬間直動振動盤的平穩(wěn)啟動，防止了啟動瞬間斷線的發(fā)生。

　　四、將基于迭代學習和非線性逼近的前饋系數(shù)辨識技術與zui優(yōu)化PI控制技術相結合，將機器多個控制器的控制參數(shù)減少到兩個，簡化了調試步驟，前饋系數(shù)辨識技術可用于繞組部分，反之亦然。,

　　五、振動盤主動放線配有放線張力調節(jié)機構，可實現(xiàn)金屬絲主動放線，使金屬絲以穩(wěn)定的速度行走，表面光滑不易折斷。

　　隨著振動盤加工技術的進步和變頻控制技術的推廣應用，我國振動盤的整體質量水平較往年有了明顯提升，整體質量與國外**直動振動盤設備的差距越來越小，性價比甚至已經超越國外同類產品。如振動盤技術的直動振動盤在國內直動振動盤市場取得了主導地位，并出口國外；振動盤生產的大鼓1200振動盤在PC廠商中應用廣泛，替代進口設備。振動盤生產的直動振動盤在國內焊材生產企業(yè)中應用廣泛。